挂具对电镀质量的影响非常大,却又往往最容易被忽视。
有些简单的大零件,做一只钩子把产品一钩,往槽中阴极杠上一挂,就可以电镀。
即使这样,如果挂钩导电截面不够,烧红发烫是常见的事。很多电镀厂的挂具都在工作中发烫烫手,人们都习以为常,认为电镀就是这样,实在是大错特错。
挂具导电截面不足,使一类导体电阻加大,无功电耗增加。电流表上电流很大,但零件上分布的电流反而不足,使二次电流分布不均,电镀质量无法保证。
同时槽液温度上升加快,槽电压上升,带来种种问题。
因此要合理使用挂具主导电杠,以不烫手为原则。
应根据镀槽的总电流强度和挂具数量计算导电截面,合理分配各个挂具,还应根据零件形状确定挂具附件。
一般挂具上端零件距液面至少5cm,下端距槽底10～15cm,在有搅拌孔和加热管在槽底时,这个值还要增加或取其上限。
人工操作的挂具要考虑每挂的重量,不要超过10kg。
最好是双钩框式挂具,自动线的挂具在人工上下时,单挂也不可过重。另外,所有挂具都要对非直接导电部位绝缘处理,涂挂具胶。
用胶布绕缠的方法不好,溶液残液流在夹缝中不易清洗。